- 產(chǎn)品介紹
食品潔凈車間
食品的質(zhì)量安全日益成為人們關注的焦點,為了保障食品安全,必須建設潔凈車間,在潔凈車間內(nèi)操作生產(chǎn),食品廠潔凈車間可以使生產(chǎn)環(huán)境凈化,溫濕度的指標達到符合生產(chǎn)的標準,有效減少生產(chǎn)出的產(chǎn)品變質(zhì)長霉,確保食品的質(zhì)量,延長保質(zhì)期提高生產(chǎn)效,使得人們吃上放心安全食品。
食品潔凈車間裝修要求
1.關于地面、墻面、屋頂
潔凈車間的地面要用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制,車間地面表面要平坦,不積水,耐沖擊、耐水、耐熱、耐酸堿。環(huán)氧自流平地坪就很適合食品潔凈車間地面使用,這種地坪具有防滑耐磨、耐弱酸弱堿、防塵美觀、顏色多樣、整體無縫、容易清潔、養(yǎng)護容易、施工成本經(jīng)濟,維修方便,施工周期短等種種特點,所以很適合食品廠車間使用。墻壁與地面交界面為漫彎形,沒有死角,對于經(jīng)常產(chǎn)生水蒸氣、油污的車間,最好將整個墻面貼上白瓷磚。屋頂要求不積水、不滲漏,天花板的表面要光潔,用防腐涂料粉刷,也要有適當?shù)钠露龋苊饽Y水滴滋細菌。
2.關于門窗
食品潔凈生產(chǎn)車間應該有人、貨、機器設備的專用入口, 門、窗、天窗要求嚴密、不變形。
3.關于供水與排水設施
食品潔凈車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應采用不易生銹的管材,供水管路應盡量統(tǒng)一走向。車間的排水溝應該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌,施工時不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫,并形成3%的傾斜度,以保證車間排水的通暢。
4.關于消毒、衛(wèi)生設施
根據(jù)車間人數(shù)合理設置更衣室、淋浴間、洗手消毒設施、衛(wèi)生間等,水龍頭要選用腳踏式、肘動式或感應式等非手動式開關。
5.關于控溫設施
食品廠潔凈車間的GMP標準要求具備空調(diào)系統(tǒng),對于易腐爛的肉類、蛋白等,在生產(chǎn)過程中需要達到特定的溫濕度。在夏季,肉類和水產(chǎn)品的加工車間不超過15℃~18℃,腌制車間溫度應不超過4℃。
6.關于通風與采光
凈化車間應該擁有良好的通風條件,如果是采用自然通風,通風的面積與凈化車間地面面積之比應不小于1:16。若采用機械通風,則換氣量應不小于 3 次/小時,采用機械通風,凈化車間的氣流方向應該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動?孔圆晒獾膬艋囬g,凈化車間的窗戶面積與凈化車間面積之比應不小于1: 4。食品廠凈化車間內(nèi)加工操作臺的照度應不低于220Lux,車間其他區(qū)域不低于110Lux,檢驗工作場所工作臺面的照度應不低于540Lux,瓶裝液體產(chǎn)品的燈檢工作點照度應達到1000Lux,并且光線不應改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護罩。
7.控溫設施
加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車間應具備空調(diào)工程設施,肉類和水產(chǎn)品加工凈化車間的溫度在夏季應不超過 15℃~18℃,肉制品的腌制間溫度應不超過 4℃。 工具器,設備: 加工過程使用的設備和工器具,尤其是接觸食品的機械設備,操 作臺,輸送帶,管道等設備和籃筐,托盤,刀具等工器具的制作材料應符合以下條件: ——無毒,不會對產(chǎn)品造成污染; ——耐腐蝕,不易生銹,不易老化變形; ——易于清洗消毒; ——車間使用的軟管,材質(zhì)要符合有關食品衛(wèi)生標準 (GB11331-89)要求。
食品加工廠凈化車間平面圖